研发背景：
PCB烤箱设备是生产中的主要耗能设备，因生产中需连续强制排风，70%以上的电能是随抽风系统排送至空气中，浪费巨大，且造成废气处理的问题，严重污染环境， 通过在烤炉中加装热能回用装置，通过导热装置吸收余热后再排放，相当于降温后再排放，减少了对大室效应的影响，而新风加热管又将循环补充的新风预热后再导入烤箱，达到节能的目的，將废气的热能回收，本设备投资小，成本回收快，一次性投资而长期收益。
PCB等电子行业随着竞争加剧已进入微利时代，必须节约成本提高利润。电能消耗成本是公司生产成本的重要组成部份，节能减排既适应社会发展，回应政策要求，又降低了公司运营成本，深受业界推崇。
烤箱工作原理
烤箱工作原理是基于工作能量守恒定律，由电能转化为热能，从而达到来料加热的一种方法。烤箱正常工作时，施加电压和电流在加热元件（电阻）上，加热元件产生大量热量，经风机利用空气流动性将热量带到工作室，在工作室內与材料进行热交换，以达到干燥的目的。
热能回用原理：
烤炉所必须排放的废气经过热能回用设备，废气中的热能交换元件进行传导、交换，进而将补进烤炉进风的常温新风升温，减少对常温新风的预加热，充分利用废气热能，达到省电节能的效果。
热能回用设备特点：
A. 安装方便：热能回用装置的安装不需要对原烤箱进行改动，安装不需要停机。
B．安全可靠：超导热管性能好，耐300度高温，耐酸耐碱， 始終保持良好的传热效率。
C. 使用寿命长：热能回用装置使用寿命10年以上，超导热管可拆卸清洗，维护简单。
D. 低风阻热交换单元组：主机采用低阻力高通风性热交换单元组，可完全利用现在烟气抽排风系统动力，无附加动力消解耗。
E．密封防串流设计：主机吸热面和放热面严格密封隔离，废气和补进新鲜风严格分离。
F．抽取式筛检程序：保养只需将抽取式筛检程序抽出，用70度10%碱浸泡10分钟用水冲洗干净即可装回使用。
G．机体保温：主壳体有保温层设计，防止热能外散，提升节能效果，降低对外部环境的影响。
H. 无耗材：设备使用无需更换耗材，无维修耗材成本。
I．设备投资小，成本回收快，一次性投资长期收益。
安装例图
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